A qualidade de instalação do redutor afeta diretamente o estado de funcionamento posterior. Desalinhamento ou lubrificação insuficiente podem, em pouco tempo, gerar ruído anormal, sobreaquecimento ou mesmo dano. Este artigo apresenta os passos-chave de instalação e comissionamento.
1. Verificações pré-instalação
– Conferir modelo, relação e forma de montagem com o projeto
– Inspecionar danos de transporte e apertos
– Confirmar rotação livre dos eixos de entrada e saída
– Verificar o óleo (pode sair de fábrica sem enchimento)
2. Alinhamento
Ao ligar redutor, motor e carga por acoplamento, a coaxialidade dos eixos é obrigatória. Desvio excessivo desgasta o acoplamento, danifica rolamentos e aumenta a vibração.
Método:
1. Fixar o redutor e posicionar o motor a grosso modo.
2. Medir desvio radial e frontal com relógio ou alinhador laser.
3. Calçar o motor até às tolerâncias.
4. Apertar parafusos e reverificar.
3. Requisitos de lubrificação
Usar o grau de óleo do manual. Em geral o sem-fim trabalha em banho de óleo; o nível deve cobrir a altura do dente. Primeira troca após 300 h; depois a cada 3000–5000 h.
Nota: não misturar graus nem encher em excesso — provoca calor e fugas.
4. Ensaio
Após a montagem, correr 1–2 h em vazio e verificar:
– Som estável sem anomalia
– Elevação de temperatura da caixa (em geral ≤ 40 °C)
– Sem fugas
– Vibração dentro dos limites
Depois carregar gradualmente observando. Parar de imediato se houver anomalia.
A Dezhou Xinmi Machinery fornece peças sob medida e substituição para redutores sem-fim segundo desenho ou amostra.
